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六大技术清洁辽河油田dd-【新闻】

发布时间:2021-04-11 18:28:23 阅读: 来源:酒壶厂家

六大技术“清洁”辽河油田

阀门轻轻一拧,经过净化的稠油污水汩汩流出,清澈透明。这些达标污水回用于锅炉,变成开采稠油的蒸汽源源不断注入地下,实现了循环利用。3月26日,在辽河油田欢四联合站,高含硅稠油污水被成功处理。

作为全国最大的稠油和高凝油生产基地,辽河油田地处渤海湾入海口和国家湿地保护区,数千口油井散布在河流、滩涂、苇塘、农田、养殖场之间。特殊的地质条件和开采工艺,以及环保要求,使辽河油田在生产中面临能耗较高、污水处理、废气排放等一系列难题。

于是,寻求低成本、高效益,既节能又减排的环保技术对辽河油田尤为重要。2011年,集团公司《中国石油低碳关键技术研究》重大科技专项启动,辽河油田牵头承担了“热采节能节水关键技术研究”课题,在不除硅污水回用锅炉、稠油油藏化学预处理等六大技术攻关中取得多项突破。技术全面推广后,预计每年可减排二氧化碳30万吨,节省标准煤14万吨,节约用水1980万立方米,节约成本约4.5亿元。

辽河油田的稠油油藏由于埋藏深、黏度大,通常需要注入大量蒸汽进行热力开采,生成这些蒸汽需要燃烧大量渣油和天然气。蒸汽在产生、输送和注入环节还存在一定的热损失,加起来达到40%左右,大量的热能被浪费。为此,辽河油田立项研究了“过热蒸汽发生器研制开发及配套技术”,经过攻关,优化了过热锅炉汽水混配器设计,优选了注汽管线保温材料和新型结构,可有效减少50%以上的热损失,为提高系统热效率及油层热利用率提供技术保障。

随着辽河稠油油藏普遍进入吞吐高轮次阶段,蒸汽驱、SAGD等技术逐渐走向前台,成为稠油转换开发方式的利器。但能耗高、生产过程二氧化碳排放等问题也相伴而生。对此,辽河油田开展“稠油油藏化学预处理技术”研究,通过研制新型化学药剂,降低注汽量,提高产油量,从源头上实现稠油经济开采。目前,科研人员已研制出4类8种降黏剂,降黏率达到60%以上,并提出化学辅助蒸汽驱新方法,提高了蒸汽波及体积和热使用效率。

辽河油田还在“SAGD能量优化及余热梯级利用技术”研究上取得阶段性进展,制定了国内石油系统首项SAGD专用汽包锅炉水质行业标准,并完成了除硅与不除硅工艺对比中试,污水处理单位成本每立方米节约3.86元。

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低碳经济是以低能耗低污染为基础的经济形态。在全球气候变化的背景下,低碳经济和低碳技术日益受到世界各国关注。低碳技术涉及电力、交通、建筑、冶金、化工、石化等行业,包括可再生能源及新能源、煤的清洁高效利用、油气资源和煤层气的勘探开发、二氧化碳捕获与埋存等领域的有效控制温室气体排放的新技术。

低碳技术可分为3个类型:第一类是减碳技术,是指高能耗、高排放领域的节能减排技术,煤的清洁高效利用、油气资源和煤层气的勘探开发技术等。第二类是无碳技术,比如核能、太阳能、风能、生物质能等可再生能源技术。第三类就是去碳技术,典型的是二氧化碳捕获与埋存(CCS)。

低碳技术的核心是低能耗、低排放、低污染。低碳技术研究不仅符合国家发展低碳经济、推行节能减排大政方针,而且是集团公司绿色发展、清洁发展战略的具体体现,更是可持续发展的需要。 (张晗)

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