机械-水性塑料油墨的应用关键分析

中山东南大学学学是我国最早涉足凹印塑料水墨研发领域的大学之1。早在2000年，由该校化学院高分子研究所主持的广东省科技创新百项工程项目“食品包装印刷用水性凹印塑料油墨”通过了省级鉴定，由中山东南大学学学(第1完成人)与珠海瑞龙油墨公司(第2完成人)共同获2001年广东省科技进步3等奖；与广州珠江化工团体合作的“水性塑料复合油墨清洁生产技术”通过了省科技成果鉴定，已获发明专利，授权公告号CN1233759C。今年8月中旬，本刊记者前往中山东南大学学学化学学院高分子研究所油墨／涂料研究中心采访了1直从事凹印塑料水性油墨研究开发的王小妹副教授，希望能从学术界得到1些对企业有所启发的最新信息。 现在包装印刷行业利用得不多，青岛、天津、广东新会、佛山等地有用。现在很多印刷企业都在关注这个产品。只有少数几家油墨厂在生产水性塑料油墨。我在国外见到过相干产品。 水墨附着力已符合印刷要求，现在只是印刷干燥速度较慢及印刷适应性的问题。国外印刷机，烘道都比较长，而国内的印刷机烘道1般都只有2m左右，不太好干燥。 现在凹印塑料水墨在利用上最大的障碍1个是产品的质量问题，另外1个就是设备的问题。与溶剂型的油墨效果比起来，凹印塑料水墨还是有差距，但是现在的差距越来越小。这里面还有1个健康环保与绚丽印品哪方面更重要的消费观念问题，可能水墨的印刷效果在国外因环保、无毒可以接受，在国内就难以接受农村拆迁是按户口分吗，客户不会满意。 具体在印刷企业利用水墨，我觉得还是印刷干燥速度的问题。对印刷企业来说，主要还是印刷的效率低房子被法院非诉强拆了怎么办，这与印刷设备有关系。我们的实验结果：60℃干燥条件，在2m长烘道的机器上印刷BOPP薄膜，印刷速度约30多m/min；在8m长烘道的机器上印刷BOPP薄膜，印刷速度可以到达80多m/min。如果提高烘道的温度，有益于提高印刷速度，但在80℃以上，PE薄膜就易变形。 另外是本钱的问题，水性塑料油墨与目前含甲苯的凹版油墨相比价格是高百分之10几，但与醇酯型的聚氨酯型油墨相比，价格持平。因水墨的固体份高，所以印刷1样的面积，油墨用量约少10%。 在制版方面，雕刻角度方面要作适当改进。 干燥方面主要还是改变干燥方式，目前主要是采取红外干燥及电加热干燥方式。我觉得如果利用微波方式可能会更好些，不但干燥快，而且不会侵害印刷基材。 所有的塑料基材都可以利用凹印塑料水墨在原理上是可以的，对高温蒸煮袋的印刷包装也能利用，主要是水墨的表面张力与基材的表面要匹配，树脂是油墨的心脏，决定了对基材的附着力。基材表面能到达44达因就比较理想。根据我们的实验，在PET、PVC、BOPP、PE上面有良好的附着力。 印刷时产品的质量跟水墨的性能有直接关系。目前国内的塑料水墨和溶剂型油墨相比，光泽度已比较好，艳丽度稍差1点；就附着力来说，在PVC、PET、纯铝箔等基材上附着力良好，但在尼龙基材上附着力会低1点强拆可以申请复议吗。 凹印塑料水墨在利用的进程中比较复杂，由于以水做稀释剂，水的表面张力比较大，需要1些表面活性剂来调理张力，这样就牵涉到助剂之间、油墨性能之间平衡的问题，要求的技术难度就比较高。比如要调理pH值，pH值不是用眼睛看就可以够看出来的，要用仪器测定，这就给1线操作人员提出了相对高的技术要求及责任心。 水性油墨是目前唯1通过美国FDA认可的油墨，应当是市场发展的趋势，我认为醇溶性的油墨是1种过渡性的油墨，应当逐步会走向水性油墨，固然这需要印刷设备、包装印刷、制版及油墨企业4方面的共同努力。现在国内1些薄膜生产企业生产的烯烃薄膜本身就带有极性，表面能就比较高，不需要电晕处理，这样就更加适合于水性油墨的印刷。我认为凹印塑料水墨市场前景良好。 信息来源：油墨资讯